捷成液壓機械的清洗

生產中，液壓機械的清洗一般有主體系清洗和全體系清洗。全體系清洗是指對液壓設備的整個液壓回路進行清洗。在清洗前應將體系康復到實際工作狀況。清洗介質可用液壓油；清洗時刻一般為2-4h，特別情況下也不超越10h；清洗效果以回路濾網(wǎng)上無雜質為標準。液壓機械在制作、實驗、運用和貯存中都會遭到污染。而清洗時消除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手法。

        清洗時應注意以下幾點;

       ①一般液壓機清洗時，多選用工效果的液壓油或試車油。但是，不能用火油、汽油、酒精、蒸汽或其他液體，避免液壓元件、管路、油箱和密封件等受腐蝕。

       ②清洗過程中，液壓泵工作和清洗介質加熱同時進行。清洗油液的溫度為50-80℃時，液壓機械的橡膠渣時簡單除去的。

       ③清洗過程中，可用非金屬錘棒敲擊油管，可接連地敲擊，以利鏟除管路內的附著物。

       ④液壓泵空隙工作有利于進步清洗效果，間歇時刻一般為10-30min。

       ⑤在清洗油路的回油路上，應裝過濾器或濾網(wǎng)。剛開始清洗時，因雜質較多，可選用80目濾網(wǎng)；清洗后期改用150目以上的濾網(wǎng)。

       ⑥清洗時刻一般為48-60h，這要根據(jù)體系的雜亂程度、過濾精度要求和污染程度等要素決議。

       ⑦液壓機械為了避免外界濕氣引起銹蝕，清洗結束時，液壓泵還要持續(xù)工作，直到溫度康復正常停止。

       ⑧液壓機清洗后要將回路內的清洗油掃除干凈。